ଭିଜୁଆଲ୍ ପୋଜିସନ୍ CNC ମିଲିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା କରିବେ |

ଦର୍ଶନ ପୋଜିସନ୍ CNC ଖୋଦିତ ଯନ୍ତ୍ର ହେଉଛି ଏକ ମଲ୍ଟିଫର୍ମାଲ୍ ମେସିନ୍ ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଯୋଗ କରିଥାଏ | ଏହା ଏକାସାଙ୍ଗରେ କାଠ, ଧାତୁ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟି ଖୋଦେଇପାରେ | ଆପଣଙ୍କର ଦର୍ଶନ ପୋଜିସିଂ CNC ରାଉଟର ଶିଖର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଚାଲିଥାଏ ଏବଂ ବହୁ ସମୟ ରହିଥାଏ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ବହୁ ସମୟ ରହିଥାଏ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆପଣଙ୍କର CNC ମିଲ୍ ରେ ଦର୍ଶନ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କିଛି ମୁଖ୍ୟ ଟିପ୍ସ ଆଲୋଚନା କରିବା |

1 ନିୟମିତ ମେସିନ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ: ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ଜରୁରୀ |ଭିଜୁଆଲ୍ ପୋଜିସନ୍ CNC ରାଉଟର |। ଧୂଳି, ଡେବ୍ରୁସ୍ ଏବଂ ସ୍ arf ଫ୍ ମେସିନରେ ଜମା ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ, ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ମିଲ୍ ଟେବୁଲ୍, ରୋମାଣ୍ଡ୍ରି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ବ୍ରଶ୍ କରନ୍ତୁ | ଜଟିଳ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଛୋଟ ଫାଙ୍କ ସହିତ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

2 ଗୋଲାପୀ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ ଏବଂ CNC ମିଲି ମେସିନ୍ ରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ତେଲକ୍ରଣ ଜରୁରୀ | ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ତେଲଯୁକ୍ତ ପାଠ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଲବ୍ରିକାର୍ଟ ପ୍ରକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ, ଲିବସ୍, ଗାଇଡ୍, ଗାଇଡ୍, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚଳନ ଅଂଶ ସହିତ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଲଗାନ୍ତୁ | ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଲବ୍ରିକେଟ୍ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ବିଲ୍ଡ-ଅପ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ |

3। ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଟାଣନ୍ତୁ: ନିୟମିତ ଭାବରେ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଏକତ୍ର ଭିଜୁଆଲ୍ CNC MILE ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଧରିଥାଏ | କମ୍ପନ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ବ୍ୟବହାର ସେମାନଙ୍କୁ ସମୟ ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରିପାରେ | ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ସହିତ ଯେକ lo ଣସି ଖାଲି ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ତଥାପି, ଯଥାର୍ଥତା କିମ୍ବା ବିକୃତି କିମ୍ବା ବିକଳାଙ୍ଗ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ବୋଲି ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ |

4। ମେସିନ୍ କୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ: ଭିଜୁଆଲ୍ ପୋଜିସନ୍ CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ର ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ | ବିଶେଷକରି ପ୍ରମୁଖ ମରାମତି କିମ୍ବା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପରେ ମେସିନ୍ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବାକୁ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | ଏହାର ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଭିଜୁଆଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ପାଇଁ ଦାୟୀ ଏବଂ କ୍ୟାମେଣ୍ଟର ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ କାଲିବ୍ରେ ଦାନ କରନ୍ତୁ |

5 ରେଜାଇନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର: ନିୟମିତ ସଫେଇ ଏବଂ ତେଲ ସହିତ, ତୁମର ଦର୍ଶନ ପୋଜିସନ୍ ପୋଜିସନ୍ CNC ମିଲି ଯନ୍ତ୍ରଣାରେ ନେଳି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ମଧ୍ୟ ଜରୁରୀ ଅଟେ | ଏହା ବ electrical ଦୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରେ ଯେପରିକି କେବୁଲ୍, ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଏବଂ କ୍ଷତିର କ signs ଣସି ଚିହ୍ନ ପାଇଁ | ଫ୍ୟାନ୍ସ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର୍ ପରି ଶୀତଳ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯେ ସେମାନେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି ଏବଂ ଧୂଳିରେ କ୍ଲଗ୍ ହୋଇନାହାଁନ୍ତି | ଯେକ any ଣସି ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ |

6। ସୁରକ୍ଷା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ: ନିରାପତ୍ତା ସର୍ବଦା ଉପକୃତ କରିବା ସମୟରେ CNC ମିଲିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଚଳାଇବା ସମୟରେ ଉପସନ୍ତ ସତର୍କତା ସର୍ବଦା ଉପସରଣ ସର୍ବଦା ଶୀର୍ଷ ପ୍ରାଥମିକତା ହେବା ଉଚିତ | ମେସିନ୍ ର ସୁରକ୍ଷା ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ନିଜକୁ ପରିଚିତ କର ଏବଂ ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ସୁରକ୍ଷା ଚଷମା ଏବଂ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପରି ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ସେମାନେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ରମରେ ଅଛନ୍ତି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନିୟମିତ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବଟନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

7 ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ଫର୍ମୱେୟାର ରଖନ୍ତୁ: ଆପଣଙ୍କର ଦର୍ଶନ ପୋଜିସନ୍ ପୋଜିସନ୍ CNC ମିଲିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ର ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ର ନିଅନ୍ତୁ, ଆପଣଙ୍କର ମେସିନର ସଫ୍ଟୱେର୍ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ଯନ୍ତ୍ରର ସଫ୍ଟୱେର୍ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଅର୍ଡର କରନ୍ତୁ | ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଅଦ୍ୟତନ ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେଗୁଡିକ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦେଶକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଉନ୍ନତି ଏବଂ ବଗ୍ ଫିକ୍ସକୁ ପ୍ରବେଶ ଅଛି |

ଏହି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ ଅନୁସରଣ କରି, ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ଗାଇଡ୍କୁ ଶୀର୍ଷ ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବା CNC ମିଲରକୁ ଶୀର୍ଷ ଅବସ୍ଥାରେ ବିସ୍ତାର କରି ପାରିବେ ଏବଂ ଏହାର ଜୀବନକୁ ବିସ୍ତାର କରିପାରିବେ | ନିୟମିତ ସଫେଇ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ଲବ୍ରିକେସନ୍, କାଲିବ୍ରେସନ୍, ରୁଟିବ୍ରେଟ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଆନୁଷ୍ଠାନିକପରିକି ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ଦ୍ .ାରା | ଯେତେବେଳେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ, ତୁମର ଦର୍ଶନ ପୋଜିସନ୍ CNC ମିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉପକରଣ ହେବ |